大同燃气锅炉厂家常用指南「多图」

凝结锅炉原理是什么？燃气锅炉厂家

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 冷凝锅炉的基本原理是采用冷凝馀热回收装置，从锅炉排出的高温烟和水蒸气冷凝产生的潜在热吸收热量，提高锅炉的热效率。传统锅炉的排烟温度一般为110~200℃，烟气中的水蒸气仍然处于过热状态，不能凝结成水，因此会产生蒸发潜热。当排烟温度降到一定程度时，烟气中过热的蒸汽凝结为水，蒸发后的潜热被释放出来，留在锅炉内，这就是凝结锅炉。

天燃气锅炉点火前需要做哪些外部检查准备工作？?燃气锅炉厂家

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1.炉膛内部应无结焦、积灰及杂物,炉墙、炉拱、隔火墙应完整严密。

2.水冷壁管、排管外表面应无缺陷。

3.风道及烟道内的积灰应清除干净,工具和其他杂物不能遗留在内。风道及烟道内的调节门、闸板须完整严密,开关灵活,启闭度指示准确。检查完毕,有省煤器的锅炉,应把省煤器烟道挡板关闭,开启其旁通烟道挡板。如无旁通烟道时,应开启省煤器再循环水管的阀门。

4.天燃气锅炉外部炉墙应完好严密,炉门、灰门、看火门和人孔等装置完整齐全和严密关闭。

5.过热器、省煤器、空气预热器等辅助受热面装置完好无损。

燃烧系统操作步骤有哪些？燃气锅炉厂家

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1.油系统启动，建立油平台的油循环。加450mm床料，做低流化试验（筛床料，粒度0-8mm），除尘器投旁路烟道。气力除灰系统投入运行。

2.启动引风机、高压返料风机、一次风机，通过点火风流化床料到微流化状态（风机冷却水投入）。

3.点火前，检查油压、压力测点、点火器、点等均正常。

4.点火启动，按程控点火顺序进行。

5.点火成功后，控制燃烧器热烟气温度控制床料升温速度不超过1.5～2℃/min。

6.根据升温速度的需要，投入另一台启动燃烧器。

7.当温度达到450℃以上时（六取四），启动中间一台给煤机脉冲给煤，给定频率10%，投30s，停30s，连续三次后停止。观察氧量和床温的变化。（启动前先投入密封风和播煤风）

8.当氧量下降，床温升高时，说明煤里的挥发份着火燃烧。这时候，继续脉冲给煤，将床温逐渐加热到650℃以上，改为连续少量投煤。

9.如果氧量和温度都没有变化，说明投入进去的煤没有着火，则需继续加热床料温度后再进行脉冲投煤。

10.从650～850℃升温区间，控制床料升温速度不超过5℃/min，升温期间逐渐减小燃烧器的油压，如可能停止一台燃烧器的运行。

11.当床料温度达到850℃以上时，停止燃烧器的运行，全部改为投煤燃烧。

12.升温过程中，逐渐加大一次风量，保证床料的正常流化。

13.如果炉膛燃烧稳定（850℃左右），可以将点火风逐步切换到主流化风运行。

14.根据排烟温度投入除尘器运行（100℃以上）。逐步投入除渣系统、脱硫脱硝系统。

锅炉水压试验的步骤有哪些？燃气锅炉厂家

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1、水压试验应在周围气温高于5℃时进行，低于5℃时必须有防冻措施，水压试验用的水应保持高于周围的温度，以防锅炉表面结露，与发生渗水等不严密情况会混淆不清，增加检查困难；但也不宜温度过高以防止引起汽化（使渗漏处不易发现）和过大的温差应力，一般为20℃～70℃。

2、水上满后，逐渐升高压力至0.4MPa时，即进行一次严密性检查，必要时可紧一次法兰、人孔门和手孔盖的螺栓。

3、水压试验时，水压应缓慢地升降，当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到试验压力，保持20分钟，若压力没有下降，即降至工作压力进行检查。

4、发现任何渗漏情况都应做上记录，以便降低到大气压时进行修理。