高分子相变锅炉-山西相变锅炉-星辰热能设备

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使用过导热油炉的朋友都有这样的体会，在使用导热油炉一段时间后，它会有沉淀物的产生，所以说这个时候我们就需要对它进行清洗，但是我们需要了解这些沉淀物是什么，然后在采取一定的方法来进行处理。

导热油炉在高温环境下作业是很容易产生热裂解、热缩聚反应的，而且它的运动粘度也会增加。但是当温度达到300~400℃的时候，也很容易发生热裂解，它会在管道、内壁上生成积炭，从而来影响它的传热效率。

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选择导热油炉的方法有：首先：从设备及系统条件进行考虑。如果导热油炉需要在长期连续运转的系统中使用，那么就必须选用热稳定性能高的;如果在与食品加工有关的设备系统中使用，则应考虑无毒或毒性小的，山西相变锅炉，且安全性能要高;如果在加热、冷却过程中使用同一种导热油炉，则应选择使用温度范围较宽的。其次：从使用条件进行考虑。如果是在液相系统中使用，高分子相变锅炉，一般是选择沸点高于使用温度的导热油炉;如果是在气相系统中使用，一般是选择在合适使用温度下，蒸汽压为0.098—0.294MPa的导热油炉。

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避免导热油锅炉导热油的氧化。由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。

避免导热油的结焦。导热油在运行温度超过高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过高使用温度，热载体的高膜温应小于允许油膜温度。

定期排查泄漏点，加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，常压燃气相变锅炉，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。

防止热载体内混入水及其他杂质。随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起事故。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。

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