燃煤真空相变锅炉-晋城相变锅炉-山西星辰热能设备(查看)

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以下内容由本公司为您提供，今天我们来分享相变锅炉内容，希望对大家有所帮助：

导热油锅炉的设计压力应比高工作压力略高，并且应不小于安全阀的开启压力。气相炉的设计压力采用1.2 ~1.5倍的工作压力;液相炉的设计压力应取1.05~1.2倍的压力;液相炉的导热油进出口压力差宜大于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。导热油炉进出口的温度。设计要从既经济又安全的角度出发，为导热油在系统中的运行设计一个适宜的温差，晋城相变锅炉，这个温差应小于30℃

导热油炉在管内的流速。设计导热油在管内的一定的流速，又不至于因为局部过热而结焦，一般辐射段管采用2~4m/s的流速，对流段管采用1.5~2.5m /s的流速。确定这一参数时还应顾及管内的热油阻力和保证热油在管内成湍流流动的因素。管径大，流速则高;管径小，流速则应低一些。

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水垢对导热油锅炉运行的危害是显而易见的：

浪费燃料。当受热面内壁粘结1mm水垢，就要多消耗燃料约4 % ;粘结2mm水垢，多消耗燃料约7.5%。

降低锅炉出力。水垢的生成，将会影响锅炉的传热效果，势必降低锅炉的出力。

引发锅炉事故。锅炉受热面生成水垢后，要保持锅炉的正常出力，不得不增加燃料消耗量，同时金属受热面壁温就会，进而会发生鼓包、弯曲变形，严重时将会发生爆管、事故。另外在锅炉水管内，由于水垢会堵塞水管，影响水循环，从而烧杯水管。

浪费大量钢材。由于水垢的生成，将会影响锅炉的传热效果，降低锅炉的出力，从而使锅炉钢材的利用率下降。

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电加热导热油锅炉清洗的操作规程：

排放清出旧油：利用供热系统，将导热油加热至70-80℃，趁热排放系统内所有导热油，可根据条件，使系统内的残油尽量放出，放不出来的加入少量清洗剂通过渗透、剥离、溶解作用使油变稀后，排出系统外。

预洗：将清洗药剂按循环总量的2%加入系统，固体用热水溶解后加入，燃煤真空相变锅炉，液体同时加入，在供热系统任一部位投入系统，向系统注满清水，开启循环油泵进行循环，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环。6到8小时后，打开系统的所有低位排污阀，真空低氮相变锅炉，排放系统中的水。然后重新注入水冲洗，边加热（80℃±5℃）边冲洗效果好，燃气真空相变锅炉，直至冲洗至水变清，或者微黄PH值和水的一样.

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