相变式电锅炉-大同相变锅炉-山西星辰热能(查看)

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保证设备安全：导热油锅炉加热系统应作为压力设备来管理，要确保加热设备完好不漏，否则后果十分严重。使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。

严格安全操作：使用导热油炉时要严格控制温度不超过350℃，以防温升超压，造成危险。为了避免导热油受热面管壁超温，导热油的流动应呈紊流状态，即雷诺数Rc>10000，相变换热锅炉，并具有一定的流速，以减薄其在流过受热面时的边界层厚度。加热操作过程中载热体的循环泵不允许停止。在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回流调节阀，调节系统流量，使管内的导热油具有足够的流量和流速。

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导热油锅炉水垢的生成是复杂的物理-化学变化过程，其根本原因是由于长期使用硬度超过。另外与导热油锅炉运行状况，锅炉结构、设计、安装不合理，操作技术水平低等因素亦有直接关系。生成水垢的主要原因有以下几个方面：

由于锅水的不断蒸发，锅水中所含盐类不断浓缩，当达到钙、镁等某些盐类的饱和浓度时，相变式电锅炉，再继续蒸发浓缩，便会产生结晶，析出，微压相变锅炉，附着在锅炉受热面上形成水垢。

由于给水中的钙、镁重碳酸盐类(即暂时硬度)进入锅内，在高温下发生分解，大同相变锅炉，析出难溶性物质，附着在管壁上形成水垢。

由于钙、镁等某些盐类的溶解度随着温度的升高而降低，这样当低温给水进入锅内受热，温度升高而析出沉淀。

由于锅炉排污不合理、不及时，锅内生成的非黏结性的、松散的水渣类物质，二次生成(或再生成)水垢，粘结在锅炉受热面上。这就是导热油锅炉水垢形成的原因。

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导热油锅炉锅炉房在总平面上的位置应配合总图合理安排，从占地面积、运输条件、室外管网、环境保护和维修运行等多种角度进行综合分析比较后确定，设计时应综合考虑下列要求。

燃气锅炉房不宜设置在地下室、半地下室。当因条件限制必须设置在地下室和半地下室时，应采取可靠的室内通风措施。

蒸汽锅炉房宜位于地势较低的地区，可利用自流或余压系统回水，以利于凝结水回收，不设或少设凝结水泵站。

锅炉房位置应便于燃料储运和灰渣排除，并宜使和煤、灰渲车流分开。

锅炉房的位置应选择靠近热负荷比较集中的地区。

锅炉房宜为独立的建筑物，当需要和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设在人员密集场所和重要部门的上面、下面和主要通道的两旁。

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