小型导热油锅炉-吕梁导热油锅炉-山西星辰热能(查看)

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导热油锅炉中循环泵异常情况的判断如下：

循环泵压不变，电流升高而流量下降，则是热传导液变质，粘度增加，应及时更换或再生。如因新加热传导液含水或分解的气体在系统内未排除，工业导热油锅炉，则应立即打开放空阀排出气体。

当循环泵的电流比正常值低，说明循环泵效率下降，流量下降，可能是供热管线积垢堵塞，应予清洗。

导热油炉循环泵电流减小，出口泵压回零，说明泵空转不供油。可能是油汽化，查明汽化原因采取措施;如过滤器堵塞使循环泵抽空应立即开旁通清洗过滤器;如因导热油锅炉新增加热传导液含水或水分解的气体在系统内未排除，则应立即打开放空阀排气。

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避免导热油锅炉导热油的氧化。由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护，确保热载体系统的封闭，避免导热油与空气接触，延长导热油的使用寿命。

避免导热油的结焦。导热油在运行温度超过高使用温度时，在导油管壁会出现结焦现象，随着结焦层的增厚，导油管壁温偏高又促使粘附结焦，不断增厚的管壁温度进一步提高，随着管壁的不断增厚传热性能恶化，随时可能发生事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过高使用温度，热载体的高膜温应小于允许油膜温度。

定期排查泄漏点，加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。因此，热载体系统要合理设计，使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。

防止热载体内混入水及其他杂质。随着热载体的加热，溶解在其中的水分迅速汽化，导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度，引起事故。所以，导热油在投入使用前应先缓慢升温，吕梁导热油锅炉，脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。

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导热油锅炉要适度提升温度控制，燃烧反应速度溫度成指数值关联。在确保炉内不结渣的前提条件下，尽可能提升炉内溫度；燃料在炉排片上和炉内有充足的等待时间；炉内可以进行良好的振荡和混和，在起火和点燃的环节，要确保气体和燃料的充分混和，在燃烬环节，要提升振荡混和。供货充足并且有适合的含尘量。假如过多气体指数太小，即含尘量供货不够，会增加固态乙醇燃烧热损害q4和气体乙醇燃烧热损害q3，使点燃效率减少；假如过多气体指数过大，则会减少炉内的溫度，提升乙醇燃烧热损耗。维持前部位有效的火苗。火苗前应当坐落于炉排片与中间炉排片的中间地区，火苗在炉排片上的填满度好。

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