山西星辰热能设备(图)-颗粒生物质锅炉-大同生物质锅炉

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生物质锅炉运行中消耗的生物质燃料，须满足一些条件才可以使用，如果其质量不达标或者规格不符的话，会直接造成生物质锅炉的运行受到不良影响。

将生物质散料作为生物质锅炉的燃料的，必须掺混均匀，不均匀的话容易出现层状堆积，导致直线螺旋给料机进料时无法掺混均匀，出现单一燃料进入料仓，影响生物质锅炉的正常运转。

还有关于生物质锅炉燃料的水分，不能超过设计规定范围，避免造成燃料黏结，堆积密度增加，空隙率减少，在料仓堆积压实，形成堆积墙，产生蓬料，尤其是单一螺旋不能运行时更加明显。

另外，燃料内长纤维所占比例以及燃料的颗粒度大小，都会影响着生物质锅炉的运行，要么因燃料黏结产生团状连接，形成料塞，要么因燃料颗粒而增大堆积密度越大，产生蓬料和堵料。

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由于生物质锅炉燃料特性与化石燃料不同，从而招致了生物质燃料在熄灭过程中的熄灭机理，反响速度以及熄灭产物的成分与化石燃料相比也都存在较大差异，表现出不同于化石燃料的熄灭特性。生物质燃料的熄灭过程主要分为挥发分的析出和熄灭，大同生物质锅炉，焦炭的熄灭和燃尽两个独立阶段，前者约占熄灭时间的10%，立式生物质锅炉，后者则占90%，详细熄灭过程如下：燃料送入熄灭室后，在高温热量作用下，燃料被加热和析出水分。随后，燃料由于温度的继续，约250摄氏度左右，热合成开端，析出挥发分，并构成焦炭。气态的挥发分和四周高温空气掺混首先被引燃而熄灭。普通状况下，焦炭被挥发分包围着，熄灭室中氧气不易浸透到焦炭外表，只要当挥发分的熄灭快要终了时，焦炭及其四周温度已很高，空气中的氧气也有可能接触到焦炭外表，焦炭开端熄灭，并不时产生灰烬。

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现在大气污染逐渐严重，煤炭等资源的日以匮乏，工业和生活中遍及使用的燃煤锅炉正在被生物质锅炉所替代，不只可以解决传统的燃煤锅炉形成的大气污染，还能节约煤炭等能源的消耗。可是在生物质锅炉里排除的焚烧产品里，颗粒生物质锅炉，会经常发现里面有很多的可燃物，而且焚烧后的发黑，在焚烧的气体中有一定量的成分，这些都是不完全焚烧的典型现象。现在形成生物质锅炉里的生物质不完全焚烧的原因有：

1、生物质锅炉内的温度不行搞，在正常情况下，炉膛的温度达不到600摄氏度，无法构成良好的焚烧结构。

2、生物质锅炉供给的空气量不行，燃料无法完结充分焚烧，或者是空气量供给的足够，可是混合接触不充分，形成焚烧紊乱。

3、生物质锅炉燃料中的水分太大，不能进行正常的焚烧，另外燃料颗粒的巨细要均匀，过大不能进行焚烧反响。反响的时间达不到要求，焚烧的时间不行，都会形成不完全焚烧。

4、生物质锅炉一次性给料过多，会形成炉排上的料层过厚，气体和燃料达不到良性混合，蓄热能力达不到充分焚烧的要求。

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